TPU隐形车衣是一种透明漆面保护膜，胶水、TPU基膜、功能涂层、离型膜构成了完整的车衣膜。其中涂层和胶水是通过涂布工艺涂到TPU基膜上的。涂布的工艺多样，常见的有微凹涂布、狭缝挤出涂布、逗号刮刀涂布、凹版涂布、反向接触涂布等，目前主流的车衣涂布工艺是狭缝挤出涂布。下述表格比较了这些涂布工艺之间的差别。涂布厚度（湿胶）胶液粘度特点应用微凹涂布1~80μm1~1000cps表面均匀，适用于涂布厚度较薄的涂层布。离型膜、电磁屏蔽膜、铝塑膜、保护膜、功能胶带、窗膜、功能膜、多功能涂布。狭缝挤出涂布>20μm1000~50000cps涂布精度高，表面质量均匀、重复性好、无挥发，环保清洁。功能胶带、窗膜、无溶剂OCA涂布、多功能涂布。逗号刮刀涂布20~450μm1000~50000cps适用于高粘度胶液，较厚的涂层涂布、涂布表面平整。保护膜、功能胶带、多功能涂布。狭缝挤出&逗号刮刀20~450μm1000~50000cps两种工艺组合，根据胶液粘度可选择＊佳涂布方式。保护膜、多功能涂布。凹版涂布10~25μm10~2000cps计量精确、操作简单，涂布表面平整，涂布速度快。离型膜、无塑纸张、功能胶带。反向接触涂布10~25μm10~2000cps操作简单，较微凹涂布速度快，涂布表面较好。离型膜。

       一、丙烯酸乳液耐水性较差。       水性丙烯酸树脂乳液耐水性较差。水性树脂在合成过程当中会加入一定的乳化剂，在涂层固化过程中，乳化剂的残留导致涂层的耐水性能较差。      二、丙烯酸乳液具有碱增稠效应。       碱增稠效应现象一般出现在丙烯酸树脂中。丙烯酸树脂中的酸单体在遇碱中和后，树脂中的羧基中和成羧酸盐，使得粒子间的静电斥力增强，导致聚合物分子链的舒展，体系的粘度增加。这与非缔合碱溶胀型增稠剂（ASE）的增稠机制一致。一般使用的丙烯酸酯类增稠剂分子量在几十万以上，通常的情况下为蜷缩成团状，PH值为3-3.5。通过添加PH调节剂，加入碱性物质，使得链上的羧酸盐基团解离，基团之间由于电负性产生斥力，使得分子链舒展开，产生溶胀增稠现象，进而达到增稠的目的。       三、有机硅氧烷改性的丙烯酸树脂具有良好的抗老化性能。       由于硅氧键的键能大于碳氧键和碳碳键，在环境中的高能紫外光照射时，硅氧键不容易发生断裂，所以制备的聚合物具有优异的耐候性和抗老化性能。树脂合成过程中合适的紫外线吸收剂的加入，更能进一步提升丙烯酸树脂的耐候抗老化性能。       四、水性丙烯酸树脂的稳定性测试。        树脂的储存稳定性测试，是将制备好的水性丙烯酸乳液放置在密闭的容器中，测试乳液体系的流体数据值，体系粘度随着剪切速率变化的曲线图。将密封好的乳液放置一段时间，定期测试体系的流体数据变化情况，如果体系较稳定，体系数据将不会有较大的的差别，只有微小的波动。       树脂的电解质稳定性测试，是将乳液与不同浓度的NaCl和CaCl2电解质溶液进行混合，静置一段时间后，观察体系有无破乳现象，絮状物或沉淀。其作用机理就是电解质盐的加入，引入的阳离子会与胶体的双电层结构中的阴离子结合，降低了Zeta电势和乳液的稳定性，其中Ca2+离子对乳液的破乳作用会更强，因其带有两个电荷，对于胶体的双电层结构破坏力更大，因此需特别注意二价的电解质盐的混入。

        环氧富锌底漆是以环氧树脂和锌粉为主原材料，混合增稠剂、填料、助剂、溶剂等组份组成的防腐油漆涂料。主要应用于钢材管道、储罐、钢结构、集装箱等产品涂装保护，满足大气环境、海洋环境、浸没环境、酸碱环境、风沙环境、高盐环境、冷凝环境等条件下的防腐要求。       环氧富锌底漆的特性。环氧富锌底漆防腐性能优异、附着力优。产品漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，耐盐雾测试时长高达2,000小时以上。具有可焊接性，膜厚在15-20μm时进行焊接，不会影响焊接性能。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择，多种含锌量可根据防腐施工要求提供选择，如含锌量分别为30%含锌量环氧富锌底漆、50%含锌量环氧富锌底漆、60%含锌量环氧富锌底漆、70%含锌量环氧富锌底漆和80%含锌量环氧富锌底漆。       环氧富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用。环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。钢结构防腐多为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆；桥梁钢构防护多为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆；建筑场馆装饰多为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆。

      与常规尼龙PA6、PA66不同，通过引入新的合成单体，可以得到一系列有不同特性、可满足不同使用场合的特种尼龙。市场上常见的特种尼龙主要有高温尼龙、长碳链尼龙、透明尼龙、生物基尼龙及尼龙弹性体等。       一、高温尼龙。       高温尼龙广泛应用于汽车零件、机械零件以及电气、电子零件等。高温尼龙是指可以长期在150℃以上环境使用的尼龙材料，其耐高温性能一般是通过引入刚性的芳香族单体得到。如全芳香族尼龙，典型的如杜邦的凯夫拉，其由对苯二甲酰氯与对苯二胺或对氨基苯甲酸反应制备，简称PPTA，可以在 280℃ 的高温下经 200h仍保持良好强度。但是全芳香族高温尼龙加工困难，难以实现注射成型，所以脂肪族和芳香族结合的半芳香性高温尼龙更受青睐。目前大部分高温尼龙品种，如PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等，基本都是直链脂肪族二胺和对苯二甲酸聚合而成的半芳香性高温尼龙。       二、高韧性长碳链尼龙。       长碳链尼龙具有吸水率低、耐低温性能好、尺寸稳定、韧性好、耐磨减震等优点，广泛应用于汽车、通讯、机械、电子电器、航空航天、体育用品等领域。长碳链尼龙一般是指分子链中亚甲基数目在10个以上的尼龙材料。长碳链尼龙一方面由于具有更多的亚甲基基团，因此具有高韧性及柔软性。另一方面，分子链上酰胺基团的密度减少使得吸水性大大降低，提高了其尺寸稳定性，其品种有PA11、PA12、PA610、PA1010、PA1212等。       三、高透明的透明尼龙。       透明尼龙可用于饮料和食品包装，还可制造光学仪器和计算机零件，工业生产用监视窗，X射线仪的窥窗，计量仪表，静电复印机显影剂贮嚣，特种灯具外罩，食具和与食品接触的容器等。常规尼龙通常是半透明外观，透光率在50%-80%之间，而透明尼龙的透光率一般在90%以上。       透明尼龙可由物理法和化学法改性得到。物理法是加入成核剂，使其晶粒尺寸减小到可见光波长范围，得到微晶态透明尼龙；化学法是引入含侧基或环结构的单体，破坏分子链规整性，得到非晶态透明尼龙。       四、生物基尼龙。       相较于传统的石油基尼龙，生物基尼龙不仅具有显著的低碳、环保优势，还可以满足不同性能需求的解决方案。目前大部分尼龙品种的合成单体都来自石油炼制路线，而生物基尼龙的合成单体是来自生物原料提取路线。       五、尼龙弹性体。       尼龙弹性体是指有高回弹、轻质等特性的尼龙品种。尼龙弹性体的分子链组成并不全是聚酰胺链段，还有聚醚或聚酯链段，常见的商业化品种是聚醚嵌段酰胺（PEBA）。PEBA的性能特点主要有拉伸强度高、弹性恢复性好、低温抗冲击强度高、耐低温性优异、优异额抗静电性能等，被应用于登山鞋、滑雪靴、消音齿轮以及医用导管等。