产品简介: 紫外线吸收剂EVERSORB 80 是一种液态型高性能产品,是台湾永光化学主要产品之一。产品具有低挥发性,产品容易与常用溶剂相互混合且可易与水乳化。 EVERSORB 80 特别推荐用于工业涂料、汽车涂料、木器漆、塑胶漆及PU 涂料。化学结构: 产品外观: 澄清琥珀色黏稠液态于20ºC下的粘度性质: 7300-8000 mPa.s于20ºC下的密度: 1.17 g/cm3产品特性: 1、可迅速溶解在广泛的极性与非极性有机溶剂中; 2、在水中易乳化溶解度(25ºC下,每100克溶剂所溶解之克数): 丁基卡必醇 : >50 ; MEK: >50 丁基醋酸酯 :>50 ; 二甲苯:>50 1-甲氧基-2-丙基醋酸酯 : >50 水 : <0.1UV-Vis Spectrum TGA scans 毒性与安全性: 对皮肤无刺激性,对人体不会造成危害,故加工、操作、搬运等过程安全无虑。 储存条件: 应放置在阴暗、通风良好之场所,保持干燥,不可直接受到阳光的曝晒。 建议用量: 1-3 %添加量,按涂料配方固含量计;通常与受阻胺光稳定剂EVERSORB 93组合使用,达到加成效果。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------他们见证永光化学紫外线吸收剂品质 ——稳定、可靠 永光化学是知名上市化工企业集团,其紫外线吸收剂产业在业界具有广泛的知名度。品质稳定、可靠是永光化学产品的重要特点。 上海苍洪实业 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
产品简介: 永光化学EVERSORB 93 是一种液态型受阻胺光稳定剂(HALS),高品质浅色口。 产品可以延长各种塑胶和涂料在户外照射下的使用时间,延长产品使用寿命。EVERSORB 93推荐使用于汽车涂料、工业用涂料、木器漆、光固化涂料及聚氨酯树脂、胶粘剂等多种高分子产品。化学结构: 化学名称: 二-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基-4-吡啶基)葵二酯 + 甲基-(N-甲基-2,2,6,6-四甲基-4-吡啶基)葵二酯产品外观:澄清、微黄色液体溶解度: 丁基卡必醇 : >50 丁基醋酸酯 :>50 1-甲氧基-2-丙基醋酸酯 : >50 二甲苯: >50 ; MEK: >50 水 : <0.01产品特性: 1、在加工过程中不会与高分子产生气味,也不会影响材质起始颜色。 2、高温加工时产品不易挥发。 3、与大多数工业用溶剂相容性良好。 4、具有优越的高分子相容性,可以应用在多种高分子制品中。 5、与永光化学紫外线吸收剂并用可增强产品使用效果。TGA scans: 5% weight loss: 216℃ 毒性与安全性: 对皮肤无刺激性,对人体不会造成危害,故加工、操作、搬运等过程安全无虑。储存条件: 应放置在阴暗、通风良好之场所,保持干燥,避光保存。建议用量: 1-3 %添加量,按涂料配方固含量计;与紫外线吸收剂,如EVERSORB 80 等组合使用效果更优。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------他们见证永光化学紫外线吸收剂品质 ——稳定、可靠---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海苍洪 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
产品简介: 永光化学EVERSORB 40S 是三嗪类高效能紫外线吸收剂,它具有优异的紫外线吸收能力和热稳定性,推荐用于胺催化或金属催化固化的涂料体系,适合添加于需要暴露在高温烘烤,以及极端环境条件下的涂料配方中使用。化学结构: 外观: 淡黄色至黄色液态溶解度(在25℃下,每100克溶剂所能溶解之克数): 丁基醋酸酯 : >50 ; 二甲苯: >50 ; 1-甲氧基-2-丙基醋酸酯 : >50 丁基卡必醇 : >50 ; 甲乙酮: >50 ; 水 : <0.1UV-Vis Spectrum λmax.=290nm & 338nm (20ppm in THF) 毒性与安全性: 三嗪类紫外线吸收剂 EVERSORB 40S 为普通化学品,对皮肤无刺激性,对人体不会造成危害,加工、操作、搬运等过程安全度高。 储存条件: 应放置在阴暗、通风良好之场所,保持干燥,不可直接受到阳光的曝晒。 建议用量: 1-3 %添加量,按涂料配方固含量计;通常与台湾永光受阻胺光稳定剂EVERSORB 95 搭配使用可达到加成效果。----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 他们见证永光化学紫外线吸收剂品质 ——稳定、可靠 永光化学是知名上市化工企业集团,其紫外线吸收剂产业在业界具有广泛的知名度。品质稳定、可靠是永光化学产品的重要标签。 上海苍洪实业 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
产品简介: 永光化学EVERSORB 109是一支液态高屏蔽紫外线吸收剂,是台湾永光化学特色产品之一,可以屏蔽400nm以下的紫外线波段。 EVERSORB 109 特别推荐使用于薄膜液晶和彩色照片纸产品,用于保护染料和结合物,以避免紫外线的破坏,延长产品使用寿命。化学结构: 分子量: 486.1 g/mol 产品外观: 黄色黏稠液态于20ºC下的粘度: 11000-13000 mpa.s于20ºC下的比重: 1.12 g/cm产品特性: 1、可迅速溶解在广泛的极性和非极性有机溶剂中; 2、可提供产品较浅的原始色口; 3、具有低挥发性。溶解度: 丁基卡必醇 : >50 丁基醋酸酯 : >50 1-甲氧基-2-丙基醋酸酯 :>50 甲乙酮: >50 ; 二甲苯: >50 水 : < 0.1UV-Vis. Spectrum TGA Scans : 5% 失重温度在292 ºC 毒性与安全性: 产品安全性高,为普通化学品。对人体不会造成危害,对皮肤无刺激性;所以在产品加工、操作、搬运等过程安全度很高。 储存条件: 储存场所保持干燥 , 避光保存,通风状况良好。 建议用量: 通常建议添加量为 1-3 %,按产品配方固含量计。特殊应用请联系沟通。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------他们见证永光化学紫外线吸收剂品质 —— 稳定、可靠 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 永光化学是知名上市化工企业集团,其紫外线吸收剂产业在业界具有广泛的知名度。品质稳定、可靠是永光化学产品的重要特点。 上海苍洪实业 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
一、简介: BETTERSOL 1513是一支液态浅色口、长效型抗黄变剂,适用于多种树脂、涂料、油墨、胶黏剂等产品,多用于白色、透明或本体树脂类产品。它能有效抑制、抵抗或减缓成品在加工和使用过程中因为光、热、等其他因素造成的产品黄变现象。产品通用性好,与大多数合成树脂具有良好的相容性,无析出风险;它起始色泽浅,添加后不会影响成品起始颜色;产品添加方便,可在产品生产中前添加或后添加均可。二、物化性质: 1、产品外观: 微黄色液体 2、溶解度 ( 20ºC,每100g 溶剂中) 丙酮 : >50 正己烷 : >50 ; 甲醇 : >50 甲苯 : >50 ; 水 : < 0.01三、推荐使用: BETTERSOL 1513 适用于多种高分子产品体系,具优异的相容性和耐热性,一般建议添加量为产品配方固含量的 0.5- 3 % 左右。特殊应用请事先联系咨询。 四、毒性与安全性: 普通化学品,适合一般货物运输;产品对皮肤无刺激性,对人体无危害,故加工、操作、搬运等过程安全度高。五、包装与储存 20KG/桶或200KG/桶;避光放置在阴暗、通风良好场所,仓储环境保持干燥。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海苍洪实业 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,并为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
一、简介: BETTERSOL 1514-2是一支液体高性能抗黄变剂,适用于多种树脂、涂料、油墨、胶黏剂产品,尤其推荐使用于聚氨酯体系。它能有效抑制或减缓高分子产品加工和使用过程中因为光、热、废气等因素造成的产品劣化黄变。产品与聚氨酯树脂有良好的相容性,色泽浅,添加后不影响成品的起始颜色。产品添加方便,可在高分子产品生产工艺中前添加或后添加均可。二、物化性质: 1、产品外观: 微黄色透明液体 2、比重: 1.03-1.07 g/ml 3、溶解度( 20ºC,每100g 溶剂中) 丙酮 : >50 正己烷 : >50 甲醇 : >50 甲苯 : >50 水 : < 0.01三、产品应用测试:四、推荐使用: BETTERSOL 1514-2适用于多种高分子产品体系,尤其推荐使用于PU / TPU产品体系,具优异的相容性和耐热性,一般建议添加量为成品配方固含量的1- 3 %左右。 五、毒性与安全性: 对皮肤无刺激性,对人体不会造成危害,故加工、操作、搬运等过程安全无虑。六、包装与储存: 20KG/桶;避光放置在阴暗、通风良好之场所。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海苍洪实业 20余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,并为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
一、简介: BETTERSOL 1515是一支液体高性能长效型抗黄变剂,适用于多种树脂体系的涂料、油墨、胶黏剂、皮革涂层等产品。它能有效抑制、减缓加工和使用过程中因为光、热、气熏等因素造成的产品老化黄变。产品与丙烯酸、聚氨酯等树脂成品有良好的相容性,尤其推荐用于多种皮革涂层抵抗光、热和气熏等破坏因素而保持长效耐黄变要求。产品添加方便,可在生产前添加或后添加均可。二、物化性质: 1、产品外观: 淡黄色澄清液体 2、比重(g/ml):0.99-1.03 (20℃) 3、溶解度( 20ºC,每100g 溶剂中) 丙酮 : >50 正己烷 : >50 甲醇 : >50 甲苯 : >50 水 : < 0.01三、推荐使用: BETTERSOL 1515使用于多种油性涂料、皮革涂层等高分子膜层产品,耐一般酸碱环境,耐气熏。添加量一般为产品配方固含量的1- 3 %左右。四、毒性与安全性: 一般化学品,对皮肤无刺激性,对人体不会造成危害,故加工、操作、搬运等过程安全无虑。五、包装与储存: 20KG/桶或200KG/桶;避光放置在阴暗、通风良好场所,仓储环境保持干燥。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海苍洪实业 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,并为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
一、简介: 水性浅色口抗黄变剂BETTERSOL 1830W 是一支长效型水性高分子材料用产品。它亲水性好易乳化,能够直接前添加或后添加在水性产品体系中,使用方便。产品可有效防止高分子材料在生产或使用过程中由于光、热等原因引起的黄变、失光褪色等现象。它推荐应用于水性涂料、皮革涂饰剂、纺织涂层等产业。二、物化性质: 产品外观: 淡黄色粘稠液体 溶解度 (25℃/100g溶剂): 二乙二醇丁醚: >50 ; 丁基乙二醇醋酸酯 : >50 ; 二甲苯 : >50; 1-甲氧基-2-丙基醋酸酯: >50 甲乙酮 : >50; 水 : < 30三、产品特点及使用: 1、通用性好,可在生产中多个阶段添加,使用方便。后添加工艺需要维持合理的分散搅拌,确保产品均匀稳定分散在体系中。 2、产品热稳定性好,水分散性﹑渗透性优异,储存稳定性好。 3、推荐用量:产品配方的1-3% ,以产品固体份计。四、毒性与安全性: 抗黄变剂BETTERSOL 1830W为一般化学品。产品对皮肤无刺激性,对人体安全,故加工、操作、搬运等过程中无需过度保护。 五、包装与储存 20KG/桶或200KG/桶;产品应避光放置在阴暗、通风良好之场所,保持储存环境干燥。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海苍洪实业 20 余年专注高分子材料抗紫外线、抗黄变,并为客户提供咨询、配方建议,彰显专业服务。
对于车辆内饰革而言,“黄变” 是影响材料耐久性与视觉品质的痛点之一,尤其是在浅色或白色系车型中,黄变会直接影响用户的感官体验。在车辆内饰革生产配方中添加合适的抗黄变剂,是提升内饰革防老化抗黄变、抗失光失色,保持材料长期使用物性的重要解决方案。 从技术原理维度看,抗黄变剂并非通过单一机制抑制黄变,而是构建一套立体式防护体系(如光、热、氧、废气等),即通过紫外线吸收剂(UVA)将穿透车窗的紫外线能量转化为无害热能,或通过受阻胺光稳定剂(HALS)捕获光氧化过程中生成的活性自由基,等等方法原理。对于皮革生产商而言,单一的光稳定剂或紫外线吸收剂无法满足高端车企的耐候性要求。抗黄变剂需要形成复合协同体系,在皮革生产过程中,将不同作用机理的助剂进行复配,让 “吸收” 与 “捕获” 两种效应互相补强,才能在长期光照与冷热交替的复杂环境中,为内饰革提供从外到内的持久防护。 实验室加速老化测试是验证抗黄变剂实际效果的必要手段。其中,氙灯老化测试(ISO 4892-2、SAE J2412、ASTM G155 等)是目前行业常用的标准。氙弧灯可以完美复现全光谱太阳光的能量分布 —— 紫外线占比约 6%、可见光约 46%、红外线约 48%,甚至包括穿透车窗玻璃后到达内饰表面的光波段;配合精准的温湿度等条件,该测试可以在短期内模拟出车辆内饰经过数年长期使用后的老化状态。 车辆内饰革的黄变和失色是评估抗黄变剂效果的直观指标。黄变或失色是内饰革老化主要的表现形式,在测试中,通常会采用精密色差仪,测量样品在测试前、后的 Lab色度坐标值变化,并通过 CIE DE2000 或 CIE 1976 色差公式计算出色差值 ΔE,全面评估样品的颜色变化幅度;部分标准还会通过黄变指数 Δb值,专门评估样品的黄变幅度 ——Δb * 值越高,意味着样品的黄变程度越严重。行业内的主流合格限值,是基于人眼对颜色变化的感知阈值制定的:在 ASTM G155、SAE J2412 等行业通用标准的测试条件下,色差 ΔE≤3.0 被视为可接受的合格边界 —— 这一数值恰好是肉眼难以明显分辨的颜色变化临界值;如果 ΔE 超过 3.0,通常会被认定为明显的颜色变化,足以让普通消费者察觉到内饰的老化痕迹。而针对黄变专项评估的 Δb值,行业内的通用合格限值是 Δb≤2.0—— 这一数值是基于内饰革的长期使用外观保持目标设定的。对于更高要求的应用场景,比如高端车型的原厂内饰,车企通常会提出更严格的指标要求。 在实际使用中,内饰革的老化并非仅表现为颜色变化,还会伴随涂层光泽度变化、表面出现粉化斑点、细微裂纹等多种表观缺陷,这些缺陷同样会影响消费者的感官体验。因此在氙灯测试后,行业内通常会结合目测和 60° 角光泽度测量,对样品的表面状态进行综合评估,将老化后的表观缺陷程度量化为具体指标。车辆内饰革在使用过程中,需要具备足够的拉伸强度、断裂伸长率和涂层附着力,以承受长期的坐压、摩擦和挤压。对于内饰革而言,抗黄变剂的价值不仅是防止外观变化,更要在长期使用后仍能保护材料的基本力学性能 ,这也是评估其长期防护能力的关键指标。如果抗黄变剂的防护效果不足,老化降解会深入材料内部,导致聚合物分子链断裂,进而显著削弱材料的机械性能。
聚脲和聚氨酯的主要区别在于构成它们核心结构的化学官能团不同,它们都是始于异氰酸酯组分,聚脲是其选择与“氨基”反应固化,核心官能团是脲键(-NH-CO-NH-);聚氨酯是其选择与“羟基”反应固化,核心官能团是氨酯键(-NH-COO-)。它们是走向了不同分支的“材料家族”。 以下用表格对比聚脲和聚氨酯的区别。 聚脲 (Polyurea) 聚氨酯 (Polyurethane) 核心化学官能团脲键 (-NH-CO-NH-) ,起决定性作用,带来超高强度氨酯键 (-NH-COO-) ,氨基甲酸酯键起决定性作用主反应原料异氰酸酯组分 + 氨基化合物 (端氨基聚醚/胺类扩链剂) -NCO + -NH₂ → -NH-CO-NH-异氰酸酯组分 + 羟基化合物 (聚醚/聚酯多元醇) -NCO + -OH → -NH-COO-主要性能特点高模量、高强度、优异的耐磨/耐冲击性、热稳定性好、防水防腐性能卓越柔韧性好、弹性佳、可塑性高,能适应不同基材固化机制与速度反应极快,瞬间固化 ,通常无需催化剂反应相对较慢 ,部分体系固化需要催化剂或加热施工与环保性100%固含量,VOC近零排放 ,但需专用喷涂设备,技术要求高可能含溶剂或水 ,有VOC排放,但施工工艺成熟灵活,成本较低主要应用领域高性能防护 :重防腐、高速铁路、耐磨地坪、高端防水通用领域 :涂料、粘合剂、密封剂、弹性体、泡沫、合成革等市场与成本单价高,用量相对较少,属于高端、特种应用市场单价较低,应用极为广泛,是成熟的大宗工业品 不同的核心官能团直接决定了聚脲和聚氨酯截然不同的材料性能,其突出的差异在于氢键的不同。与聚氨酯中的氨酯键相比,脲基的极性更强,能形成更广泛、更强大的氢键网络。这使得聚脲分子间作用力极强,材料整体呈现出更高的结晶度和熔点,在耐磨、抗冲击和耐老化(特别是脂肪族聚脲)等方面表现出色。聚氨酯则在弹性和柔韧性上更胜一筹,能更好地适应各种复杂的基层表面。它们之间的选择,关键不在于谁更好,而在于谁更适合。高强度的机械性能、快速的施工效率和优异的防护能力,聚脲就是是首选;如果需要在性能、成本和施工便利性之间取得平衡,那么通用性好的聚氨酯是更理想的选择。无论是聚脲,还是聚氨酯材料,抗黄变剂在其成品配方中都具有广泛的应用。
PVC合成革是以聚氯乙烯(PVC)为主要成膜基材,在织物底基上通过涂覆或贴合工艺制成的人造合成革。 PVC合成革是一种复合型材料,其核心构成包括:1、面层。是由PVC树脂、增塑剂、稳定剂、发泡剂、色料、添加剂(如阻燃剂、抗黄变剂)等成份混合而成的涂覆层 ;2、基底层。是由机织布、针织布或无纺布等材料提供结构支撑层。 PVC合成革主要有以下几种生产工艺方法。 一、涂刮法。是主要的生产工艺方法,又分为两种方式:1、直接涂刮法。 将PVC糊料直接涂布在基布上,通过刮刀控制涂层厚度,经烘箱加热塑化成型;2、间接涂刮法,亦称转移涂层法。先将PVC糊料涂布在离型纸或钢带上,加热塑化形成膜层,再将膜层与基布贴合,剥离离型纸,获得表面有特定花纹的产品。转移涂层法可以制造出更精细的表面纹理,高端PVC合成革多采用此法。 二、压延法。将PVC树脂与助剂在密炼机中混合塑化,通过压延机辊筒压制成所需厚度的薄膜,将薄膜与基布热压贴合。压延法适合大规模生产,生产效率高,产品厚度均匀。 三、挤出法。将PVC物料通过挤出机熔融塑化,经T型机头挤出成膜,立即与基布复合挤出。此法设备投资较大,自动化程度高。 四、圆网涂布法。采用圆网印刷技术将PVC糊料转移到基布上。此法适合生产发泡革等特殊品种。其生产工艺大致包括配料混合 → 过滤脱泡 → 涂布/压延 → 烘干塑化 → 发泡(可选)→ 压花/表面处理 → 收卷成品。 PVC合成革的主要应用领域有:1、家具制造。在家具领域的应用广泛,尤其在中端沙发产品中替代率较高。其优势在于成本远低于真皮 ,表面美观,可模拟多种天然皮革纹理,日常清洁维护简单;2、汽车内饰。主要用于门板包覆层,高端PVC革可用于汽车座椅。汽车内饰对材料的耐候性、耐磨性、环保性要求更高;3、箱包与鞋类。箱包中主要用于内衬及装饰部件,鞋类应用包括鞋面、内里、鞋垫等;4、办公家具 。如电脑椅、办公椅的常见包覆材料,要求成品手感轻柔,价格适中。
在水性涂料、水性粘合剂和皮革涂饰等产品中,交联改性是提升材料性能的重要手段之一。通过在聚合物分子链间引入化学交联键,可显著提高涂层的耐水性、耐溶剂性、力学强度及附着力。在众多交联剂品种中,聚碳化二亚胺交联剂是一类发展迅速的新型环保助剂。 聚碳化二亚胺(Polycarbodiimide,简称PCDI)是由二异氰酸酯缩聚而成的高分子化合物,其分子链上含有多个碳化二亚胺(N=C=N)官能团。与传统的氮丙啶、多异氰酸酯交联剂相比,聚碳化二亚胺交联剂具有以下优点:1、它可在室温下与聚合物链上的羧基发生交联反应,对水的反应活性极低,因此在水性体系中具有较长的适用期;2、交联过程中不释放甲醛、异氰酸酯单体等有害物质。 聚碳化二亚胺的交联反应机理。聚碳化二亚胺交联剂通过与聚合物链上羧基(-COOH)的选择性反应实现交联。反应机理为:第一步,碳化二亚胺基团与羧基发生亲核加成,生成不稳定的O-酰基脲中间体;第二步,中间体重排为稳定的N-酰基脲结构,完成交联连接。聚碳化二亚胺分子链上含有多个N=C=N基团,可在多个聚合物链之间建立交联连接,形成三维网络结构。这一多官能度特性是聚碳化二亚胺能够实现高交联密度的关键。 在水性体系中,聚碳化二亚胺交联剂具有独特的潜伏交联特性。乳液储存期间,聚合物链上的羧基通常以羧酸铵盐形式存在(由胺类中和剂中和),不与碳化二亚胺反应。成膜过程中,胺挥发使羧基被释放,交联反应才开始进行。这一特性带来了显著的应用优势:1、储存稳定,配方在储存期间保持稳定;2、适用期长,混合后可使用数小时至数天;3、室温固化,无需加热即可完成交联研究数据表明。聚碳化二亚胺在pH<11.5的水性体系中会缓慢水解,因此建议混合后在24小时内使用。
据媒体报道,2026年6月5日,亨斯迈宣布将其位于意大利的汽车售后市场业务亨斯迈Gomet(Huntsman Gomet)出售给特瑞堡集团(Trelleborg Group),交易金额为4250万欧元(约合人民币3.33亿元),具体金额将根据惯例进行交割后调整。 此次交易是亨斯迈持续精简业务组合、强化资产负债表的又一举措。亨斯迈Gomet位于意大利阿泽利奥,主要生产用于汽车售后市场的模压橡胶和热塑性塑料部件。该业务隶属于亨斯迈的聚氨酯事业部,服务于需要汽车专用替换零件和组件的客户。亨斯迈于2014年通过收购洛克伍德(Rockwood)的功能助剂及二氧化钛业务而将Gomet纳入麾下。据亨斯迈披露,Gomet业务在2025年实现营收约2400万欧元。公司表示,此次出售所得将用于减少未偿债务,以支持亨斯迈更广泛的资本配置及债务削减目标。该交易凸显了汽车零部件及专业制造领域持续的行业整合与战略性业务组合重塑。对于特瑞堡集团而言,此次收购将增强其在汽车售后市场的能力和产品范围,同时在欧洲拓展制造布局和客户关系。
据报道,4月1日,“广州慧谷新材料科技股份有限公司”成功在深圳证券交易所创业板上市,股票简称“慧谷新材”。 “慧谷新材”成立于1999年,主要从事功能性树脂和功能性涂层材料的研发、生产和销售,产品涵盖了换热器节能涂层材料、金属包装涂层材料、集流体涂层材料、光电涂层材料等,已形成面向家电、包装、新能源、电子四大下游应用场景的“1+1+N”产业布局体系。公司在广州、清远建有两大生产基地,并在广州、清远、上海建有三大研发中心。 在换热器节能涂层材料和金属包装铝盖涂层材料领域,公司的国内市场占有率分别超过了60%和30%,公司也是国内少数实现集流体涂层材料、MiniLED用光电涂层材料国产替代的供应商。
近日,“苏州赛伍应用技术股份有限公司”宣布,正式完成对“苏州今蓝纳米科技有限公司”的并购,标志着赛伍技术的业务版图正式延伸至汽车前装、后装市场及终端消费者高分子功能性材料领域。 汽车功能膜本质上均属于高性能高分子薄膜及功能涂层材料的重要应用方向,涉及光固化、纳米分散、精密涂布及耐划伤层等多项核心材料与化学技术能力。“今蓝纳米”产品覆盖汽车太阳膜、漆面保护膜、车身改色膜及新能源防护材料等,是中国纳米陶瓷膜市场的重要开拓者,是全球少数同时掌握纳米节能膜光固化和复合双技术体系的中国企业之一。 本次并购是“赛伍技术”推进战略升级的重要举措,今蓝纳米掌握国内纳米节能膜核心原创专利,与赛伍技术在高分子功能性材料领域的长期技术积累高度协同。公司将重点整合今蓝纳米成熟的自有品牌体系与终端、零售渠道网络,推动赛伍技术由材料技术优势向终端应用与品牌运营能力延伸。同时,依托今蓝纳米在无机纳米材料分散与精密涂布工艺的专利技术优势,加速赛伍技术切入汽车后市场高分子功能性材料及相关化学产品领域,进一步丰富公司产品应用场景,拓宽产业边界。 此次赛伍技术的并购,更折射出当前薄膜与胶带行业的核心发展趋势——产业整合加速,高性能、功能化、场景化的薄膜胶带产品需求持续攀升,汽车、光伏、电子、半导体等核心应用领域的市场潜力持续释放,尤其是汽车功能膜领域。据中国报告大厅权威数据显示,2025年中国市场规模已达850亿元,占全球份额的44%,贴膜率超92%(其中新能源车贴膜率接近100%),持续领跑全球,成为驱动行业增长的核心动力。
据报道,2月26日,中国涂料株式会社(CMP,简称“中涂化工”)发布公告,在2026年2月26日举行的董事会会议上,公司已决定通过控股子公司“中国涂料(香港)有限公司”收购大日本涂料株式会(Dai Nippon Toryo或DNT,简称“迪恩特”)旗下中国子公司“迪恩特涂料(浙江)有限公司”(DNT浙江公司)的全部股权,以在华建立新的生产基地。该交易计划于2026年7月完成。 迪恩特涂料(浙江)有限公司成立于2018年2月9日,位于浙江省独山港工业区石化产业园内,主要生产汽车涂料、工业车辆涂料、机械零部件涂料等高性能环保涂料,年产8,400吨。 中涂化工表示,通过此次收购,相信集团能够在更短的时间内、以更低的投资成本,比新建工厂的方式更好地提升在中国的生产能力并确保生产稳定。