本文汇总简述高分子材料产业常用的六大助剂。

       一、稳定剂。根据其在高分子材料中的不同功效，又可分为多种类型稳定剂。

       1、热稳定剂。常用的热稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。热稳定剂主要用于聚氯乙烯及其共聚物，聚氯乙烯在热加工过程中，在达到熔融流动之前就有少量的分子链断裂而放出氯化氢，而氯化氢是一种加速分子链断裂连锁反应的催化剂，所以不及时排除刚分解出来的氯化氢就会使高分子链不断裂解成为低分子化合物，以致聚氯乙烯这类塑料不能加工成型。在聚氯乙烯中加入适当的碱性物质就能马上中和分解出来的氯化氢，达到稳定聚氯乙烯的目的。

       主稳定剂主要是含有铅、钙、镉、锌、钡、铝、锂、锶等重金属阳离子的盐类和皂类。其中硫酸铅和硬脂酸铅的应用广泛；辅助稳定剂主要指环氧化油和酯类，它们也具有一定的增塑剂功能。

       2、抗氧剂。抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，提高聚合物使用寿命。常用的抗氧剂按分子结构和作用机理一般分为受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类、复合类及受阻胺(HALS)类。

       3、紫外线吸收剂。紫外线吸收剂能吸收紫外线或减少紫外线透射作用，它通过能量转换，将高能量紫外光转换成以热能形式或无破坏性较长光波的形式把能量释放出来，从而保护高聚物免遭紫外线破坏。紫外线吸收剂按化学结构可分为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等。

       4、光屏蔽剂。光屏蔽剂能将对高分子材料有害的光波吸收，然后将光能转换成热能散射出去或将光波反射掉，从而对高分子起到屏蔽作用的物质。光屏蔽剂主要有炭黑、氧化锌、钛白粉、锌钡白等黑色或白色的，能吸收或反射光波的物质。

       二、加工助剂。

       加工助剂是指用于改善塑料加工流变性以及成型性能的助剂，通常粘度或表面能低，具有一定润滑作用。其主要包括增塑剂、润滑剂和脱模剂。

       三、增强材料、填料及偶联剂。

       在许多塑料配方中，增强材料和填料占有相当的比重，一般加入各种纤维材料或无机物。主要目的是为了提高塑料制品的强度和刚性或者降低生产成本。常用的增强材料和填料有玻纤、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。偶联剂能改善增强材料或填料与高分子材料之间的界面特性。通常偶联剂的分子结构中存在两种官能团，一种可与高分子基体发生化学反应或有较好的相容性；另一种可与增强材料或无机填料形成化学键。

       四、改变树脂物理形态和化学结构的助剂。

       这类助剂主要有交联剂、发泡剂、成核剂等。

       五、着色剂。

       着色剂不溶于普通溶剂，需要用机械方法将颜料均匀分散于高分子材料中。无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和遮盖力等性质不如无机颜料。着色剂主要包括色母粒和荧光增白剂。

       六、功能助剂。

       功能助剂常见的有抗菌剂、阻燃剂、抗静电剂等。