水性涂料的干燥方式有许多种，不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同。本文总结下几种常见的水性涂料的干燥方法的优缺点。

　　一、自然干燥。

　　自然干燥具有简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺点。在自然条件下，温度和湿度及风速是不时变化的，湿膜干燥速度及成膜质量不稳定。在高温高湿或湿度比大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢；在低温下干燥速度很慢，特别是在5℃下，水性涂料难以成膜。这些都是限制水性涂料推行应用的重要原因。

　　二、热空气干燥。

　　热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。采用热空气干燥工艺，能够明显加快涂层干燥速度，是应用较为普遍的一种干燥方式。

　　三、微波干燥。

　　微波是指波长为1mm-1m，频率为300MHz-300GHz，具有穿透性的电磁波，常用的微波频率为915-2450MHz。微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的大多被涂料中的水分吸收。微波场以每秒几亿次的高速周期性地改动外加电场的方向，使水分子急速摆动，产生显著的热效应，从而使涂料内部和外表的温度同时急速升高。微波加热的优点在于干燥速度快，不同的物质关于微波具有选择性吸收；被干燥物件没有外形限制；涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，并且能够干燥厚膜。

　　四、紫外线干燥。

　　水性UV木器涂料能够采用紫外线固化的干燥方式。紫外线固化是指水性UV木器涂料在波长为300-400nm的紫外线映照下进行固化的干燥方式。在水性UV涂料中含有一定量的光敏剂，在紫外线的照射下，光敏剂吸收特定波长的紫外线而产生活性基团，引发成膜物质的聚合反应，构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但此种方法只能用来干燥水性UV涂料，并且只能干燥平板状的家具涂饰板件。

       水性UV木器涂料配方中如果需要添加紫外线吸收剂、光稳定剂来增强其成膜的耐候性时，需注意选择合适的产品种类和添加量，以防止紫外线吸收剂与光敏剂的反作用而影响涂膜固化。

　　五、红外线干燥。

　　红外线是一种不可见射线，介于可见光和微波之间，波长为0.72-1000um。按波长范围分，能够分为“近”、“中”、“远”红外线，常用远红外线干燥涂层。红外线固化是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的映照下，吸收辐射能量并被转化成热能，从而完成涂层的固化。

　　红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点。但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不合适用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线可以映照到的区域，不能用来干燥平面的物件。