粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色，输墨困难等弊病。本文主要探讨影响水性油墨粘度的主要因素及对应的调控方法。       水性油墨是由树脂（包括水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物）、水、胺类、颜料（有机颜料、无机颜料）及助剂，根据印刷品的特性，严格按一定的比例组成的。水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化，使用前无需调配，对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区，错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用，因而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的品质缺陷。       印品的色彩饱满度主要取决于油墨的色含量、固含量以及其树脂搭配的显色性。正常水墨（原墨）中颜料的色含量，足以满足预设的墨层厚度下，单位面积水墨的印刷覆盖要求，合理比例的树脂在各组分助剂的配合下，能满足印刷过程中水墨的匀布、传递和干燥结膜。随意加水破坏了水墨的性能，稀释了色含量，破坏了色料在水墨中的状态，同时稀释了树脂和其他组分的含量，改变了水墨的粘度，影响水墨的转移性能、干燥速度和结膜的质量，就会给印刷作业和印品品质带来一系列的问题。       柔版高清水性油墨印刷的水墨，其具备较好的细度、着色力、展色性，具有很好的流动性和粘度稳定性。水墨的细度是反映油墨的着色力、分散效果和储存稳定性的一个直观指标，涉及到颜料颗粒的粒径和水墨具有良好的分散性以及流动性。一般对于同一颜料的油墨来说，粒径越小，同样体积的颜料的表面积增大，因而遮盖能力随之增大，着色力也越高；细度越小，光泽也就就越高，分散效果和储存稳定性就越好。同时，细度小的水墨，印刷墨层可以更薄，单位面积的用墨量也大大减小。          颜料赋予油墨颜色特性，以满足印刷对颜色的要求。水性油墨用有机或无机颜料都要经过表面处理，水性油墨用颜料颗粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色浆应小于10μm（如左表1）；其次，颜料须耐碱性（PH值在8.0-9.5）。为提高颜料在水性连接料的稳定性，一般要采用添加表面活性剂，如常用的炔二醇表面活性剂，来增加树脂和水的亲和力及颜料与水性连接料的润湿性。有机或无机颜料在一定配比的表面活性剂的润湿、分散作用下形成均一、稳定的，具有一定流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。由此可见，在水墨中随意添加水，必然破坏了水墨的性能。从上表可见，良好的水墨细度还需要稳定的水墨粘度来维持。不同的印刷需求要采用不同油墨粘度，更重要的是要在印刷作业使用中维持水墨粘度的稳定性。      再来谈谈影响水墨粘度的因素及对应解决办法。1、如左图显示温度对水墨粘度的影响。      印刷环境的温度、湿度会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时粘度的表现＊为敏感。所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。       印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度，这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化，如下图。2、如左图显示PH值对水墨粘度的影响。      水墨的PH值正常范围为8.5-9.0，这时水性油墨的印刷性能好，印品质量稳定。水墨在印刷作业使用过程中，连续不断的在印刷机的输墨系统中到水墨桶中循环，水墨中的易挥发成分和水随着时间不断的在空气中挥发，因此，长时间使用中的水墨必然由于成分变化而导致性能变化，造成PH值下降，使水墨粘度升高，干燥速度变慢。        PH值对水性油墨印刷适性的影响，主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。在使用过程中，由于氨在印刷过程中不断挥发，随着水墨PH 值的下降，水墨粘度升高，干燥速度变慢，必然影响到印刷工作的正常进行。因此，操作人员需要不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，油墨的PH值会因此而发生变化，操作人员一定要掌握水墨的调墨的原理和工艺方法，不能随意添加调整，一般水墨供应商会提供技术支持。在操作时使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值和及时准确的调整。控制水墨的粘度，使印刷工作得以持续和稳定的进行，维护好水墨的PH值，可以稳定水墨的粘度。

      TPU即热塑性聚氨酯弹性体，因其优越的性能和环保性而受到市场的欢迎，TPU亦是PVC良好的替代品。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛，其在运动鞋上的应用有两种趋势，一是由女凉鞋所刮起的流行风，即将高透明TPU薄膜或直接裁切，或网版印刷上色，或贴合布基成夹网布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和装饰性之效；二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。      上海苍洪抗黄变剂产品在TPU薄膜中具有广泛的应用，能够充分满足TPU膜材的抗黄变性能。以下就简单介绍下TPU薄膜的优良物性。       1、良好的拉伸性能，TPU薄膜拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。       2、撕裂性能。弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力。TPU薄膜相比一些常用的橡塑产品具有较高的抗撕裂能力。          3、耐磨性能。当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品＊＊的材料之一。       4、屈折性能。很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持＊＊的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一。       5、抗高温与抗氧化性能优。一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，但TPU抗氧化能力良好，一般情况下TPU耐温性可达120℃。

          油墨中的VOCs（可挥发性有机化合物）是环境污染物的重要来源之一，随着国家环保政策的实施，绿色制造、清洁生产、生态设计等概念的推广实施，国家强制标准GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》正式修订发布，并于明年4月1号正式实施。以下是对标准的一些解读。一、适合VOCs检测的油墨种类。      主要分为溶剂油墨、水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。其中溶剂油墨及水性油墨都可以分为凹印油墨、柔印油墨、喷墨印刷油墨、网印油墨。胶印油墨分为单张胶印油墨、冷固轮转油墨、热固轮转油墨。能量固化油墨分为胶印油墨、柔印油墨、网印油墨、喷墨印刷油墨、凹印油墨等。二、油墨中vocs限量要求。      1、溶剂油墨：凹印油墨≤80%，柔印油墨≤75%，喷墨印刷油墨≤95%，网印油墨≤90%；      2、水性油墨：凹印油墨≤30%，柔印油墨: 用于吸收性承印物≤10%；用于非吸收性承印物≤30%，喷墨印刷油墨≤30%，网印油墨≤30%；      3、胶印油墨：单张胶印油墨≤3%，冷固轮转油墨≤3%，热固轮转油墨≤10%；      4、能量固化油墨：胶印油墨≤2%，柔印油墨≤5%，网印油墨≤5%，喷墨印刷油墨≤10%，凹印油墨≤10%；      5、雕刻凹印油墨：≤20%；      6、其他油墨及类似产品：≤95%三、油墨禁用溶剂清单。       GB 38507-2020 共规定了17种禁用溶剂。这些溶剂作为有毒有害物的VOCs物质，是不允许人为添加到油墨制造生产的。此外，标准修订时，具有争议的乙醇和反应性活性单体也不予豁免。所以，油墨中禁用VOCs物质有苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇、甲醚、4-甲基-2-戊酮和环已酮等。四、油墨中VOCs检测方法。      油墨中VOCs检测方法标准在此次修订中也得到了更新。GB/T38608-2020规定了水合有机化合物的两种检测方法。以15%为标值，超过15%则采用差值法测定。小于或等于15%则采用气相色谱法测定。甲醛含量则可采用乙酰丙酮分光光度法来检测。通过油墨VOCs检测标准GB 38507-2020的修改和制定，我们可以严格限制油墨有毒有害原材料的使用，并且对油墨生产提出了合理的质量规范，同时也对环保油墨产业的提升有明显的推动作用。通过对油墨VOCs含量的控制，可以带动相关产业向低污染、高技术和高质量发展，更好地适应市场需求，并与国外技术要求接轨。对油墨配方的改进提供了技术支撑，也体现了国家对环境、个人健康保护的大趋势，对国家经济的良性发展、绿色前行也有积极的意义。

       据媒体报道，9月10日，湖北回天新材料股份有限公司对外公告称，公司于2020 年9月9日与深圳市恒信华业股权投资基金管理有限公司（以下简称：恒信华业）签订了《战略合作协议》。回天新材表示，为更好的拓展5G通信、消费电子、半导体等胶粘剂新型应用领域业务、提高技术水平、加快投资并购目标落地，实现内生和外延增长的双轮驱动，公司聘请恒信华业担任财务顾问，并与恒信华业建立战略合作伙伴关系，在业务经营、产融结合等相关领域开展战略合作。       当前，我国高端胶粘剂行业迎来重大的发展机遇期，胶粘剂在 5G 通信与终端产品上的创新应用范围不断扩大、高端胶粘领域的国产化需求不断加速等都为回天新材打开新的市场空间，也成为上市公司的重点战略发展方向。       回天新材通过各方合作，有助于公司在信息通信领域的业务拓展，有利于上市公司实现“内生”与“外延”的同步增长，将进一步巩固上市公司在工业胶粘剂的龙头地位。而恒信华业专注于ICT（信息和通信技术）领域的投资，业务主航道高度聚焦在以 5G 技术为代表的“云、管、端”产业链，旗下多支基金以战略投资的方式在产业上下游形成布局，已投资多家新材料、半导体、通讯器件、消费电子等领域的龙头企业，具有丰富的投资经验和产业资源，是 ICT 领域具有一定影响力的专业投资机构。回天新材聘请恒信华业作为财务顾问，双方将在5G通信、消费电子、半导体等胶粘剂下游应用领域建立全面、深入的战略合作关系，通过充分调动双方优质产业资源，推动上市公司在中高端胶粘剂领域的产业升级和业务扩张发展。       回天新材司是国内工程胶粘剂行业的龙头企业，是一家由专业从事胶粘剂研究开发的科研院所改制而成的高端工程胶粘剂生产企业，专注于胶粘剂等新材料的研发、生产逾40年，研发力量不断增强、生产规模逐步扩大，是国家认定的“高新技术企业”，被评为中国胶粘剂与胶粘带行业“典范企业”。公司技术中心为行业内少有的“国家企业技术中心”，公司在新产品开发、产品质量、技术服务等方面均处于国内行业＊＊水平，在部分细分领域产品的技术指标、性能达到或超过国际竞争对手，逐步实现替代进口，是我国工程胶粘剂行业中规模＊大的、所涵盖的产品种类＊多、应用领域范围＊广的内资企业之一，也是中国汽车制造及维修、轨道交通、通信电子、家电、LED、新能源、高端建筑、软包装等领域工程胶粘剂和新材料＊大的供应商之一。       紫外线吸收剂在胶黏剂产业具有广泛的应用，上海苍洪持续关注国内知名胶黏剂生产企业的发展动态。