紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂统称为光安定剂。光安定剂可以有效提升高分子材料的耐候性，可以有效延缓因光照等因素引起的材料老化，延长材料的使用寿命。光安定剂广泛应用于汽车涂料、工业涂料、光学膜层等产业。       紫外线吸收剂能吸收太阳光及荧光光源中的紫外线能量，通过分子内官能团的作用将吸收的紫外线能量以热能释放出去，并且在转化过程中本身结构在激发态和基态间保持循环转换，因此紫外线吸收剂通常有相当的寿命。聚合物的种类不同，对引起其劣化的紫外线波长也不尽相同。正因如此，才催生市场上有多种不同类型的紫外线吸收剂。不同的紫外线吸收剂可吸收不同波长的紫外线，使用时应根据聚合物的种类选择合适紫外线吸收剂。       紫外线吸收剂产品应具备以下条件 ：1、强烈吸收紫外线波段（尤其是波长为290-400nm）；2、具有一定的热稳定性，在加工中不会因热而发生物质变化，热挥发性小；3、化学稳定性好，不与制品中材料组分发生不利反应；4、与高分子材料相容性好，可均匀地溶解分散于材料中，不喷霜，不渗出；5、吸收剂本身的光化学稳定性好，不分解，不变色；6、无色、无毒、无臭，耐浸洗等。       紫外线吸收剂按化学结构可分为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等。市场上主流的产品种类以苯酮类、苯并三唑类、三嗪类较为常见。台湾永光化学是紫外线吸收剂重要的生产商之一，其苯并三唑类、三嗪类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂在产业界占有重要的地位。       受阻胺光稳定剂属于光安定剂的另一重要产品类别，虽然它不吸收屏蔽紫外线，但它可以有效捕捉高分子劣化过程中产生的有害自由基，有效减缓高分子劣化进程，延长产品使用寿命。紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂组合使用往往有加乘效果。

        紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂是提升有机高分子材料耐候性的重要两种助剂。台湾永光通常把紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂统称为光安定剂。      苯並三唑类、三嗪类紫外线吸收剂和受阻胺类光稳定剂（HALS）是台湾永光化学重要的产业之一，在全球高分子耐候市场上占有重要地位。苯並三唑类紫外线吸收剂具有吸收紫外线光谱宽、抗UV长效性和形态多样的特点，在涂料、油墨等高分子产业有着广泛的应用，是市场上所有紫外线吸收剂销售类型中市场份额中占比较大的品种；三嗪类紫外线以其强烈的短波吸收和长效的耐候性能而著称，常用于高耐候要求涂料配方中。受阻胺类光稳定剂（HALS）并不吸收紫外线线，为高分子自由基捕获剂，往往与紫外线吸收剂搭配使用，可以取得优异的加成效果。      EVERSORB 80/81/109/40S/93/95等产品都是上海苍洪常销售的主流产品。

       一、烟包用水性油墨。       它是由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及助剂经复合研磨加工而成。它的主要溶剂是水，不含苯类、酮类、酯类等溶剂，基本没有有机溶剂的排放问题，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷。       水性油墨不燃不爆，安全性能好，可以杜绝由静电引起的火灾隐患。其干燥方式为挥发干燥，干燥过程中伴随脱氨（胺）化学反应，固体树脂要在PH值在8~9弱碱性时才会有较好的溶解性。因此水性油墨一旦彻干后就很难再被水溶解，具备良好的耐水性。如果想重新溶解水性油墨，必须补充适当的胺以及一定的机械力，水性油墨才会慢慢溶解。       二、水松纸油墨。       水松纸也叫接装纸，只用作烟嘴装潢，属特种工业用纸。按加工工艺的不同，分为印刷型水松纸和涂布型水松纸两大类。印刷型水松纸采用凹版印刷工艺印刷而成，表面美观，流平性好，技术要求较高，适用于中、高档卷烟；涂布型水松纸采用涂布工艺加工而成，工艺简单，表面图案质量、流平性均较印刷型水松纸差，常用于低档卷烟。由于水松纸同吸烟者直接接触，因此水松纸的印刷油墨和涂层必须无毒，符合食品卫生要求，并且具有一定的抗水性和抗湿强度。       三、醇溶性油墨。       属于环保型油墨的一种，环保程度仅次于水性油墨。将PVB添加在油墨中可以增加烟包包装的光泽度和着色力，增强水松纸的抗水性以及纸张和滤嘴的附着力，改善水性油墨生产中出现的一系列问题。PVB具有良好的成膜性，它形成的涂膜具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性、可挠性与低温耐冲击性等特性。PVB对金属、陶瓷、塑胶、皮革及木材等材质具有良好的粘结力，与其他树脂（如环氧树脂、酚醛树脂等）也具有不错的相容性。PVB可以作为印刷油墨的主体树脂，或者与其他树脂一起拼用，添加到油墨当中起到连接料的作用。      水性油墨和醇溶性油墨虽然都属于环保型油墨，但也有缺点。水性油墨的溶剂是水，其对颜料的湿润性不如醇溶性或其他有机溶剂的好，印刷适性不容易控制。为了维持印刷的稳定性，需要在配方中添加多种助剂，如炔二醇表面活性剂，分散剂、稳定剂等，这使水性油墨的成分变得复杂，对工艺的操作要求会更高；其次水的沸点比其他有机溶剂高，在常温下挥发速度较慢，因此其流平性、附着力、光泽度都较溶剂型油墨要差一些，容易产生印刷质量问题。

       水性聚氨酯树脂的合成一般是先将二异氰酸酯、低聚物二醇（或多元醇）和扩链剂预先反应，制备一定分子量的预聚体或高分子量聚氨酯树脂后，再采用相转移法将其溶解或乳化于水中。水性聚氨酯树脂的合成方法主要有以下几种。       一、由低聚物二醇（或多元醇）、二异氰酸酯及小分子扩链剂，制备端—NCO聚氨酯预聚体，或在有机溶剂中制备高分子量聚氨酯，在乳化剂及高剪切力作用下乳化。       二、由中低分子量的聚氧化乙烯二醇作为低聚物二元醇原料，与二异氰酸酯（及扩链剂）制备聚氨酯或预聚体，再分散于水中。       三、采用含羧基、磺酸基或叔氨基的扩链剂制备聚氨酯或其预聚体，中和后制成离子型聚氨酯并乳化。根据具体情况，中和可在乳化前或乳化同时进行，预聚体的乳化过程可用于胺扩链。       四、制备聚氨酯-脲-多胺（PUUA）。PUUA在稀酸水溶液中乳化，或将PUUA与环氧氯丙烷（ECH）的加成物在酸性水溶液中乳化，或PUUA和ECH的加成物与内酯或磺内酯反应，在碱性水溶液中乳化，阴离子型聚氨酯乳液。       五、使聚氨酯带有亲水的羟甲基。引入羟甲基的方法是利用聚氨酯的氨基与甲醛的反应，或含一NCO的聚氨酯的预聚体与过量三乙醇胺反应。       六、先制备含PEO等亲水扩链性链节或基团的端一NCO预聚体，再与亚硫酸氢钠醇水溶液反应并乳化，预聚体还可以与酮肟或已内酰胺等封闭剂反应，并乳化于水中，形成封闭聚氨酯乳液。       七、采用含羧基、磺酸钠或叔氨基团的低聚物多元醇制备聚氨酯预聚体并离子化，乳化于水。