20年专注抗紫外线、抗黄变

 
金属加工液的类别及其配方发展趋势简介

       金属加工液是金属加工时所用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗的作用。常见的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。

       金属加工液从组成上来讲,大致可以分成纯油、溶性油、化学液(合成液)和半化学液(半合成液)等四种类型,后三种通常是水基金属加工液,炔二醇表面活性剂BETTERSOL 465 常添加于此类产品中,用以增加水基加工液的动态润湿性。

       金属加工液也通常以矿物油的含量来进行分类:

       1、纯油类金属加工液,矿物油含量为90%~95%;

       2、乳化类金属加工液,矿物油通常含量超过50%;

       3、半合成金属加工液,矿物油含量5%~50%;

       4、不含矿物油的全合成金属加工液。

       金属加工液配方的发展趋势。随着机械工程科学技术的发展,在金属切削、成形加工过程中,重切削、高速切削、高精度切削、几何图形复杂成形、极深孔成形、板料极薄成形等越来越多,难加工材料的使用越来越广,对加工件表面质量要求也越来越高,这些因素对金属加工液的质量和配方要求越来越高。

       环保型金属加工液也是未来发展的大方向。各种金属加工液产品的组成必须具有无毒性、低气味、低油雾、长寿命,废液处理费用低,以及生物降解性强等优点。金属加工液除了要对其基础油的芳烃进行了严格的控制外,所使用的一些含氯化物的极压添加剂还将被多硫化物、磷酸脂及聚α烯烃与其它极压剂配合使用并有效果良好的复合剂所取代;用于水基切削液的亚硝酸盐杀菌剂由硼酸胺、磷酸盐、脂肪酸取代,但其效果和用量还需进一步研究。

       聚乙二醇类、合成磺酸盐类、脂类、天然脂肪、硼酸二乙二醇胺盐酰胺、吗啉及其衍生物等,将广泛用于金属加工液的配方中;合成液也是未来金属加工液的发展方向,合成液主要是由水、清洗剂、防锈剂、防腐剂等多种材料组成,不含矿物油。