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    今天我们来学习了解导电银浆,迎接5G时代!
           导电银浆是指一般印刷在塑料、玻璃、陶瓷和纸板等非导电承印物上,使承印物上具有传导电流和排除积累静电荷能力的结膜导电银浆。导电银浆由导电相银粉、粘合剂、溶剂及添加剂组成,可分为聚合物导电银浆和烧结型导电银浆。二者的区别在于粘结相不同,烧结型导电银浆使用低熔点玻璃粉作为粘结相,在500℃以上烧结成膜。      导电银浆产品集冶金、化工、电子技术于一体,是一种高技术的电子功能材料,主要用于制作厚膜集成电路、电阻器、电阻网络、电容器、MLCC、导电油墨、太阳能电池电极、LED、印刷及高分辨率导电体、导电胶、敏感元器件及薄膜开关/柔性电路等电子元器件。薄膜开关/柔性电路亦是大产业之一,紫外线吸收剂在薄膜开关/柔性电路的保护膜中有重要的应用,起到保护和延长产品使用寿命的作用。      金属银粉是导电银浆的主要成分,其导电特性主要靠银粉来实现,银粉在浆料中的含量直接影响导电性能。银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高,银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。由于银是贵金属,易被还原为单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的主要方法。      银微粒的大小和形状都与银浆的导电性能密切相关。用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、针状的为好,其中尤以片状微粒更为上乘。圆形的微粒相互间是点的接触,而片状微粒就可以形成面与面的接触,印刷后,片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠,从而显示了更好的导电性能。在同一配比、同一体积的情况下,球状微粒电阻为10-2   ,而片状微粒可达10-4。       粘合剂是导电银浆中必不可少的成膜物质。在导电银浆成品中,导电银微粒分散在粘合剂中。在印刷图形前,溶解于配方中溶剂的粘合剂使银浆形成有一定粘度的印料,完成以丝网印刷方式的图形转移;印刷后,经过固化过程,使导电银浆与基材形成稳定的结合。配方中粘合剂品质直接影响到印刷涂层,银微粒与微粒之间、银微粒与基材之间能否形成稳定的结合。       随着5G基建为首的新基建加快发展,将带来5G基站建设数目的激增,5G基站关键部件——5G陶瓷介质滤波器有望迎来快速增长。导电银浆正是5G陶瓷介质滤波器的关键材料,其质量好坏直接影响器件的性能、使用寿命等。据专业预估,5G时代全球基站数将近850万台,按每个基站3面天线,每面天线64个滤波器估算,介质滤波器需求16亿只,陶瓷介质滤波器全球市场容量约566亿元。由此可见导电银浆的市场前景广阔。       国产银导电浆料在导电性能、浆料稳定性方面与进口产品存在差距,使得相当部分导电浆料仍依赖于进口,这将降低国内企业生产5G陶瓷介质滤波器的市场效益。如何生产具有良好品质稳定性的导电浆料成为国内企业生产银导电浆料的首要问题;影响浆料导电性和稳定性的配方材料中,作为成膜物的粘合剂又起到关键性的作用。
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    科普知识!风力发电机叶片转那么慢,它是怎么发电的?
          风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,*终输出交流电的电力设备。媒体曾报道过位于丹麦的V164,高达220米,上面安装有3个巨型叶片,每个叶片长达80米。它一天24小时能发电26万度,足够满足数百户家庭1个月的用电量。关于这个发电量,相信有许多人有疑问:风机叶片转得这么慢能发电吗?发电量有那么多吗?       其实,风机叶片转速慢的原因跟叶片自身的重量以及风速有很大关系。越大型的风机,叶片越长,重量越大,转得越慢。1.5兆瓦风机叶片重约6吨,是0.75兆瓦风机叶片的1.8倍,每分钟才转18圈,只有0.75兆瓦风机转速的3/4;风机叶片的转速跟风速也有很大关系,风速越快,风机转得越快。1.5兆瓦风机在风速达到3米/秒时,就可以通过转动齿轮提高转速,从而带动发电机发电。      那么,风机叶片转速能不能随着风速的增加而无限增大呢?答案是否定的。当风速超过风机限定速度时,风机就要停止工作。因为如果叶轮转速过快,离心率大大增强,惯性趋势会打破风机自身的平衡,叶片就容易折断。因此,每种型号的风机都有*大转速。当风速过快时,就需要后台操作电脑,停止运行风机,减少自身惯性带来的破坏和磨损。扇叶转动慢能更有效保护风机不受伤害。事实上,风机发电量不取决于叶片旋转的快慢。在叶片恒定转速的情况下,叶片受力增加,功率就会增加。风机的叶片越大,功率越大,相应发电量就越多。       来看看风力发电的种类。尽管风力发电机多种多样,但归纳起来可分为两类:1、水平轴风力发电机,风轮的旋转轴与风向平行;2、垂直轴风力发电机,风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。       水平轴风力发电机分为升力型和阻力型两类。升力型风力发电机旋转速度快,阻力型旋转速度慢。对于风力发电,多采用升力型水平轴风力发电机。大多数水平轴风力发电机具有对风装置,能随风向改变而转动。对于小型风力发电机,这种对风装置采用尾舵,而对于大型的风力发电机,则利用风向传感元件以及伺服电机组成的传动机构。风力机的风轮在塔架前面的称为上风向风力机,风轮在塔架后面的则成为下风向风机。水平轴风力发电机的式样很多,有的具有反转叶片的风轮,有的再一个塔架上安装多个风轮,以便在输出功率一定的条件下减少塔架的成本,还有的水平轴风力发电机在风轮周围产生漩涡,集中气流,增加气流速度。       垂直轴风力发电机。垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风,在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势,它不仅使结构设计简化,而且也减少了风轮对风时的陀螺力。利用阻力旋转的垂直轴风力发电机有几种类型,其中有利用平板和被子做成的风轮,这是一种纯阻力装置;S型风车,具有部分升力,但主要还是阻力装置。这些装置有较大的启动力矩,但尖速比低,在风轮尺寸、重量和成本一定的情况下,提供的功率输出低。
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    “TAC功能性光学膜”国产化路在何方?从新纶科技变更此项目谈起…
           据媒体报道,2020年5月26日,新纶科技发布“关于募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的公告”,公告中对其“TAC功能性光学薄膜材料项目”做了几点变更。变更内容总结起来就主要表达了一个意思——“TAC功能性光学膜”太难了,后续投资终止,剩余资金另做他用。那么,“TAC功能性光学膜”到底是个什么产品?让国内光学功能膜领军企业新纶科技都望而却步呢?一、液晶显示器及偏光片结构。      想要了解“TAC功能性光学膜”,就绕不开液晶显示器,先来看典型的TFT-LCD显示器结构。       在TFT-LCD结构中,需要两片偏振方向相互垂直的偏光片,称为上偏光片和下偏光片,这两片偏光片结构还不大相同。      在TFT-LCD结构中,需要用到两片偏光片,每片偏光片包含两片TAC膜(现在也有TAC的替代膜,如PET/SRF、PMMA、COP等),但是只有上偏光片的外侧TAC膜(或SRF/PMMA/COP,下同)会用到“TAC功能性光学膜”,也叫偏光片表面处理膜。据研究与顾问公司TrendBank调研,2019年全球TFT-LCD出货面积为2.07亿平米,对应的“TAC功能性光学膜”市场需求也有超过2亿平米,这是一个相当可观的市场规模。台湾永光化学做为产业相关者,其生产的紫外线吸收剂在TAC膜中有重要的应用。二、“TAC功能性光学膜”开发难度。       “TAC功能性光学膜”主要生产工艺为在TAC原膜上涂布一层功能涂层,固化成膜后即为“TAC功能性光学膜”。根据终端应用场景的不同,“TAC功能性光学膜”的功能层也不相同,主要有以下几种类型。“TAC功能性光学膜”的开发难度或者入行壁垒主要有以下几点:1、产品性能要求高,对涂层性能及生产设备、生产环境要求很高;特别是高精细AG涂层,其开发难度很高,需要厂家具有很强的涂液调配研发能力;2、LR涂层生产过程难度较高,涂层为亚微米厚度级别,且厚度控制要求很高;3、原材料TAC基膜完全掌控在国外企业手中,其替代品如SRF、PMMA、COP亦是如此,导致基膜价格较高,利润空间不大;4、“TAC功能性光学膜”加工难度较高,膜材较薄较脆,生产过程容易断膜导致整卷报废,项目开发初期良率较低。同时国外“TAC功能性光学膜”生产企业策略性降价,针对性打击国内厂家开发积极性。三、“TAC功能性光学膜”国产化发展方向。       据研究与顾问公司TrendBank了解,国内目前“TAC功能性光学膜”以偏光眼镜应用为主,还有少量的用于Monitor偏光片,而用于电视、智能手机等领域偏光片的“TAC功能性光学膜”还没有成功应用案例。据评估,目前我国具备开发“TAC功能性光学膜”能力的企业大概有为数不多的几家,如张家港康得新、常州新纶、宁波惠之星、合肥乐凯等。对于想要布局“TAC功能性光学膜”的企业,TrendBank建议必须同时具备以下条件,方有成功可能性。       1、较强的涂液开发能力和强大的涂层开发团队,或者与开发实力雄厚的涂液厂配合;       2、优良精密的设备,*好是日本进口涂布线;       3、经验丰富的工艺团队,熟悉TAC基膜的涂布;       4、强大的设备团队,为设备后续改造、定制化提供有力的支撑,而不是仅仅依靠设备供应商;       5、充足的资金,项目前期产品良率较低,需要“烧钱”。(本文摘自:TrendBank势银)
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    搬迁扩产!海虹老人涂料公司烟台工厂搬迁改造项目破土动工
           媒体报道,5月18日,海虹老人涂料(烟台)有限公司增资建设年产10.2万吨环保型涂料搬迁改造项目在烟台化学工业园举行盛大的奠基仪式,公司搬迁改造项目总投资1亿美元,用地面积52,469.6平方米,总建筑面积18,827平方米;预计2021年4月完成厂房及主体工程建设,7月份完成设备安装,第四季度完成生产调试、运营及相关交付手续。公司项目建成后,将年产水性涂料1.8 万吨,溶剂型涂料7.2 万吨,粉末型涂料1.2 万吨。       海虹老人涂料(烟台)有限公司总经理宋晓琴介绍,“ 早在1992年,海虹老人就已经在烟台设立了生产工厂。扎根烟台20多年来,海虹老人安全生产,诚信合法经营,保障产品质量,促进当地经济发展并积极肩负企业社会责任,一系列的突出贡献先后荣获了烟台市及开发区授予的诸多殊荣。烟台新厂将有助于海虹老人在烟台当地更好的履行社会责任,为当地带来更大的经济效益。”       海虹老人涂料是台湾永光化学公司重要的跨国企业客户之一。目前,海虹老人张家港生产基地项目也在同步进行中。       海虹老人公司作为**的、值得信赖的全球涂料供应商,公司在全球各区域设有多个工厂、研发中心和存货点,为工业防护漆、船舶漆、装饰漆、集装箱漆及游艇漆市场提供涂料解决方案。海虹老人集团于1915年在丹麦哥本哈根成立,海虹老人基金会负责监管海虹老人集团日常运营,同时支持世界各地文化、人道主义及科学事业。