油墨用着色剂包括颜料和染料。颜料分为有机颜料和无机颜料，有机颜料色调鲜艳，着色力强，放干时间短，在油墨中应用较广，如偶氮系、酞菁系颜料；无机颜料耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，常见的有钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中＊常用的色料；染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，着色效果不如颜料。着色剂是油墨的主要成分，它能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。油墨对着色剂通常有如下要求。

       一、颜色。制造油墨时选择着色剂的首要条件就是色彩鲜艳度、明亮、饱和、有光泽、色调稳定。

       二 、着色力 。着色力强弱取决于着色剂的自身结构、制备方法和分散性能。着色剂着色力的高低直接影响油墨的性能，着色力低，着色剂用量大，油墨中固体成分含量增加，减少了油墨性能的可调余地，不利于墨性调整。

       三、透明性和遮盖力。透明性是指着色剂配制成油墨后，在纸或其他材料上印刷后形成薄膜，该墨膜透光的程度。当色墨中着色剂的折射率与连结料的折射率接近相等时，为透明性油墨。

       遮盖力是含有着色剂的墨膜对底层的遮盖能力。色墨中着色剂的折射率与连结料的折射率相差越大，则油墨的透明度越小，遮盖力越强。

       四 、光泽。印品不仅要求五彩缤纷，而且需要光泽良好。相同结构的着色剂，制造条件和加工工艺的不同，调制后的油墨所具有的光泽差别较大。

       五 、吸油量。吸油量是指着色剂与油调和的能力，一般以两个吸油量来表示。第一吸油量是将着色剂制成浆状时所需要的油量；第二吸油量是将一定量的着色剂制成油墨时所需的油量。吸油量与着色剂的颗粒大小、分散度、润湿能力密切相关，也与着色剂的含水量、油类的酸度有关，还受着色剂的亲油性、润湿性、颗粒形状、表面静电性等影响。着色剂的吸油量大，油墨浓度不易提高，不利于墨性调整。

       六、分散性。分散性一般与着色剂表面的润湿能力、表面积大小、晶型大小、颗粒凝聚状态有关，可以反映其在连结料中的分散情况。分散性关系到着色剂性能的发挥，其分散性的好坏除了与着色剂的表面性质有关外，分散剂的正确选择也至关重要。

       七 、溶解性。油墨中的有机颜料一般都有一定的溶解性。颜料能被溶剂所溶解并非好事，尤其是塑料油墨，其中的颜料易溶解于塑料添加剂里的增塑剂和未反应的单体中。平印油墨在印刷时会与水接触，能溶解的染料就不能使用。所以在制这类油墨时，对颜料要慎重选择。

        八、细度。油墨用颜料必须有一定的细度，大多粒径为0.02-0.05μm，具有40-100 ㎡/g的比表面积，表面能大。